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新疆短电弧科技公司:靠技术创新在航空业展露锋芒

2018年03月31日 12:20:23 来源: 新疆经济报

    为航空发动机其中的零部件冠上“新疆”名号,是新疆短电弧科技开发有限公司(以下简称“短电弧科技”)一直以来的愿望。其实,在很早以前,短电弧科技就开启了这一重点项目的攻关,并于2004年成功开发出第一台短电弧加工机床。

    “理论上讲,目前所有切削、切割、打磨领域都可以应用短电弧切削技术及设备。”3月13日,新疆短电弧科技开发有限公司副总经理沈伟疆向记者介绍,“短电弧加工技术”是指在一定比例带压力气液混合物工作介质的作用下,利用两个电极之间产生的特殊高能短电弧放电群组,来蚀除金属或非金属导电材料的一种切削方法,是一种专门用于特硬、超强、高韧性、高红硬性、高耐磨性、严重冷作硬化等难加工导电材料高效加工的“切削技术”。

    以柔克刚的“短电弧”技术

    区别于传统“硬碰硬”的加工方法,短电弧加工技术的“无切削刀”加工方式被形象地比喻为“以柔克刚”,这种转变带来很高的加工效率和成本优势。“成本可下降30%左右,且对于特别难加工的金属材料来说,表现出了非常高效的加工体验。”沈伟疆说。

    “我们应用短电弧加工技术,已经批量加工了航空发动机蜂窝密封件。”听得出,说这句话的时候,沈伟疆是自豪的。

    航空发动机制造被誉为“工业制造皇冠上的明珠”,而短电弧科技的加工技术用于航空发动机重要零部件加工已被行业和专家认可,并在航空发动机制造领域推广应用。

    特别值得一提的是,该公司的短电弧蜂窝磨削设备已成功应用在了航空发动机蜂窝高效加工上,其加工效率和加工质量达到了国际领先水平,实现了我国航空发动机蜂窝加工技术的跨越式发展。

    “此前,传统方法生产1个蜂窝需要6个小时,而用短电弧加工技术只需20—30分钟。也就是说,短电弧科技直接把此类产品生产效率提升了15倍,加工质量等级从三类产品提高到一类产品。”新疆短电弧科技开发有限公司董事会秘书张春玺介绍。“短电弧”用创新驱动发展

    明明刚崭露头角,却已锋芒毕露,是如何做到的?

    短电弧科技给出的答案是:牢牢抓住核心技术,用创新驱动供给侧改革。

    2016年,该公司“难加工材料短电弧高效加工整体解决方案”项目获得了当年“创客中国”创新创业大赛企业组冠军。

    2017年,该公司带着“难加工导电材料构件短电弧高效加工整体解决方案”,参加中国军民两用技术创新应用大赛的全国总决赛,获得全国优胜奖。

    目前,该公司共拥有短电弧国内专利23项,其中发明专利3项,实用新型专利9项,外观设计专利11项,已申请PCT国际专利一项,形成了有效的专利保护体系。

    屡获殊荣,皆因技术创新贯穿了短电弧科技的发展始终。

    沈伟疆说:“技术创新让我们公司成为国内独家专业从事短电弧技术和设备研发制造的国家级高新技术企业,并经自治区科技厅批准,组建了区级‘新疆短电弧工程技术研究中心’。”

    如今,“短电弧”这个生僻而神秘的词汇,实际上已经承担起了短电弧科技整个企业的战略规划和产业、研究体系。“我们要进入以航空制造为代表的现代制造业,成为难加工材料高效加工技术和解决方案的提供者和领跑者,更要全面开展短电弧应用技术研究,保持公司在高效电加工方面的竞争优势。”沈伟疆说。

    据介绍,目前,该公司依托自主核心技术研发创立的五轴联动数控短电弧精密铣削复合加工中心,预计今年4月试运行,主要针对航空发动机核心零部件整体叶盘等加工,有望攻克我国航空业整体叶盘、机匣等关键零部件加工低速、低效的难题。

作者: 王玉召 责编: 李欣凭